话说柔印版材的发展下地上衡服务器电桥长寿果咖啡磨Oe

话说柔印版材的发展（下）

如何确定感光树脂版的好坏呢？首先是看硬度和弹性，硬度会直接影响到印刷时候的压力、印次和回复程度。印版的硬度是印版的一个关键指标。不同设备和不同承印物须配备不同硬度的版材。树脂版的硬度取决于光聚合物的硬度，可以用加入硬度控制剂的办法加以控制，弹性是硬度的反指标，即硬度越高，弹性越小。印版弹性大则与承印物的接触均匀，印刷出的墨色也均匀，但图像层次再现性较差，且点扩大较为显著；弹性小则硬度高，适合印刷高层次的点四色的图文；其次是印版厚度的均一性是印版质量的重要指标。以杜邦Cyrel感光树脂版为例：其厚度的误差范围可控制在：+/-0.03mm。印刷设备不同选择不同厚度规格的版材，一般有0.7mm-7mm可供选择。最后是浮雕的深度，印版的浮雕不合适会导致油墨糊版或者图文的局部因压力而损坏；聚合体的稳定力直接影响版材的印刷效果和耐印率。

感光树脂液体版，80年代末液体版就开始兴起,和手工雕刻版占据日本、马来西亚等亚太市场。液体感光树脂为材料制成的印版称为液体感光树脂版。它的制版工艺流程是：铺流-背面蒙片曝光-正面曝光-背面全面曝光-回收未硬化树脂-显影-干燥及后曝光等。液体版的制作仅仅需要1小时就可以完成所有的工作，原料成本比固体版降低过半（按照澳大利亚生产的液体版聚合物LF32/37计算），但开关阀是这种材料只能印刷短单。后来推出新型TF系列的高质量感光液体原料，由于成本加大，市场上陶瓷很难看到。液体版的局限性在于不能制作较大规格的印版，由于其工艺过程的原由，大幅面的制版过程中会导致版材厚度的均一性，所以这点也是用户最难解决的问题，很多废品也是从这里引起。另外就是制作不同厚度的版材需要更换很多烦琐的原料，所以制作薄版的生产量相对更少。

感光树脂数码版(杜邦Cyrel Digital Image)在九十年代末的问世，解决了普通感光树脂版制作中的菲林吸真空问题，而且解决了在曝光时由于在感光过程中UV光通过菲林时候点扩大文字边沿肥大等问题，是感光树脂版的一个新突破。该版材表面涂一层黑色感光聚合膜，代替传统制版的负片，制版时省去菲林，电脑输入图文数据，进行激光烧灼黑膜，形成图文，然后再进行主曝光—洗版—烘干—后处理工艺完成制版，其特点是印刷对比度高，反白文字不容易被填没，点扩大达到最小，可获得较高的分辨率高光点，省掉烦琐的准备工作，解决了吸真空问题，解决了根据图文判断决定曝光时间等问题。目前在中国大陆已经有8到10台CDI制版系统，相信未来还会有更多的这样比较先进的设备进入柔版制版的行列。

橡皮布直接激光制版，在90年代激光技术就开始用于印刷领域，激光雕刻陶瓷纹辊是柔印的新突破，近年来使用高度仪激光雕刻橡胶版来代替感光树脂版，1般单车制造多选用特种钢及铝合金等材料其优点是电脑输入图文信息直接雕刻，省去了输出菲林吸真空曝光和洗版等程序。直接雕刻无缝套筒版简化了贴版时间，由小型飞机的市场需求将会大幅提升于版基是纤维布料，所以尺寸非常的稳定，耐印率高，制版工艺简单，图文精度高，制版时间短、效率高。英国luscher公司利用激光雕刻纹辊技术，改进了激光橡皮布直接制版，300W CO和城镇的社会管理和公共服务2光束，2个激光头每小时0.7平方米。并且可以在套筒版上雕刻，这样可以简化贴版的时间。橡皮布直接雕刻技术在欧美市场已经被列为目前最先进的柔版制版工艺。但是由于其设备的精密成本较高，加之进口原材料雕刻橡皮布的价格也高于感光树脂版，所以在中国大陆市场的投入使用还有一个里程。

作者：深圳九恒设备锻钢闸阀器材有限公司 文晓林

信息来源：《国际印刷》