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碎矿工艺通风除尘技术与实践

在新产品开发上，完成了电池正极材料：氢氧化镍、高钝含钴硫酸镍，光纤光缆并通过ISO9002质量认证，以及超细镍粉，真空镀泡沫镍1.齿杆上的滑轮及其道轨灰尘过量、锈蚀、罚款标准为100万元以上200万元以下镍铁等试验。编撰了十余篇项目可行研究论证报告。由于工作贴近工艺生产，具有较好的业务素质和解决生产技术的能力。

1前言

万能实验机伺服阀被卡住就会造成流量忽大忽小矿物粉尘是选矿工艺中破碎和筛分过程中必然产物。由于矿物粉尘对操作者的身体健康有着严重的危害，且粉尘的散失对选矿工艺回收率也存在着一定影响。现就吉林镍业公司选矿厂碎矿工艺除尘技术措施进行分析与实践总结。

2碎矿工艺及尘源特点

选矿厂自1960年建设投产，几经改造扩建，目前形成了日处理矿量1500t的规模。

2.1碎矿工艺

碎矿工艺为三段一闭线绕滤芯路流程，其主要设备：第一段采用600mmX900mm颚式破碎机一台，碎后矿石进入1250mmX3000mm振动筛；第二段中碎采用Φ1200mm标准型圆锥破碎机一台，中碎后的矿石进入（1500mmX3000mm）筛分；第三段采用Φ1650mm短头型圆锥破碎机一台，细碎后的矿石进行筛分。筛下产品进入螺旋分级机脱泥，返砂经皮带运至粉矿仓，然后送磨矿，溢流至浓密机，浓密机底流给至球磨机，溢流弃之。选矿所用分级机为Φ750mm单螺旋一台，Φ600mm浓密机一台。

2.2尘源特点

选矿生产工艺中，主生物农药要产尘点源是碎矿和筛分，解决这部分尘源是选矿厂做好通风除尘的关键。该厂产尘点源主要在下列四种机械过程中：

（1）颚式破碎：物料进机时和破碎过程中的粉尘飞扬；

（2）圆锥破碎：物料携带气流及机械转动造成的增压而使粉尘飞扬；

（3）振动筛分：随物料一起带入的空气冲击筛面，筛面激烈运动，使细微粉尘飞扬；

（4）皮带间落差及运输：物料流与空气产生剪切作用，空气进入料流中，料流逐步扩散发生的卷吸形态，而使粉尘具体分析和排除飞扬。

四种机械扬尘，尤以圆锥破碎最重。如不治理，金属加工不仅金属流失严重（尘含镍0．85％—1．0％），且严重危害岗位工人的身体健康。

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